更新時(shí)間:2022-06-09
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 雙向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 閥桿 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
YK43F先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥產(chǎn)品說(shuō)明
屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。先導(dǎo)活塞式減壓閥本產(chǎn)品主要用于氣體管路,如空氣、氮?dú)狻⒀鯕狻錃狻⒁夯瘹狻⑻烊粴獾葰怏w。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成.主閥主要由閥座/主閥盤(pán)/活塞/彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座/閥瓣/膜片/彈簧/調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
本實(shí)用新型涉及減壓閥技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
背景技術(shù):
隨著閥門行業(yè)重組步伐的加快,未來(lái)行業(yè)將是閥門產(chǎn)品質(zhì)量安全和產(chǎn)品品牌之間的競(jìng)爭(zhēng),產(chǎn)品向高技術(shù)、高參數(shù)、耐強(qiáng)腐蝕、高壽命方向發(fā)展,只有通過(guò)不斷的技術(shù)創(chuàng)新,開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品,進(jìn)行技術(shù)改造,才能逐步提高產(chǎn)品技術(shù)水平,滿足國(guó)內(nèi)裝置配套,全面實(shí)現(xiàn)閥門的國(guó)產(chǎn)化,我國(guó)閥門制造行業(yè)在龐大的需求環(huán)境下,必將呈現(xiàn)出更好的發(fā)展前景。
現(xiàn)在減壓閥在使用過(guò)程中,很可能遺留大分子固體雜質(zhì)在減壓閥內(nèi),如果內(nèi)部雜物嚴(yán)重吸附,沒(méi)有及時(shí)清除雜質(zhì),則會(huì)影響減壓閥的工作性能,甚至出現(xiàn)減壓閥卡芯現(xiàn)象,同時(shí)減壓閥在工作過(guò)程中,如果減壓比選擇不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)壓力忽高忽低的現(xiàn)象,如果管道內(nèi)有積氣也會(huì)造成壓力驟變的現(xiàn)象,使減壓閥造成劇烈的抖動(dòng),嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成內(nèi)部零件損壞,使減壓閥減壓作用削弱或者失效。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,位于出流腔內(nèi)的流動(dòng)流體通過(guò)緩沖板上的出水孔進(jìn)入到緩沖空腔內(nèi)部,位于緩沖空腔內(nèi)部的流體在填充滿緩沖空腔之后,才能通過(guò)劃槽流動(dòng)向儲(chǔ)存腔;在緩沖板、緩沖空腔以及劃槽三者的配合下用于減緩流體的沖擊,使得流體以一種緩慢溢出的方式通過(guò)劃槽流入到儲(chǔ)存腔。當(dāng)工作人員要對(duì)流動(dòng)中的流體進(jìn)行取樣時(shí),通過(guò)密封件用于實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)存腔的開(kāi)啟,就能對(duì)儲(chǔ)存于儲(chǔ)存腔中流體進(jìn)行取樣,從而方便了工作人員的取樣操作。
減壓閥
(1)調(diào)壓范圍
減壓閥的調(diào)壓范圍是指將調(diào)壓閥的調(diào)壓手輪從全松到全閉時(shí),閥出口壓力的可調(diào)范圍。減壓閥的出口壓力范圍應(yīng)該隨著調(diào)壓手輪的調(diào)節(jié)而平穩(wěn)的上升或下降,不應(yīng)該有突跳和遲滯現(xiàn)象。
(2)壓力穩(wěn)定性
壓力穩(wěn)定性是指出口壓力的振擺。對(duì)于公稱壓力為16Mpa以上的減壓閥,一般會(huì)要求壓力振擺值不超過(guò)±0.5Mpa;對(duì)于公稱壓力為16Mpa以下的減壓閥,壓力振擺值不超過(guò)±0.3Mpa。
(3)壓力偏移
壓力偏移是指出油口的調(diào)定壓力在規(guī)定時(shí)間內(nèi)的偏移量。一般按1min計(jì)算,對(duì)采用Ha、Hb、Hc、Hd四根不同調(diào)壓彈簧的減壓閥,其壓力偏移值一般對(duì)應(yīng)要求為0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa和1.0Mpa。
(4)進(jìn)口壓力變化引起的出口壓力變化量
當(dāng)減壓閥進(jìn)口壓力變化時(shí),必然對(duì)出口壓力產(chǎn)生影響,出口壓力的波動(dòng)值越小,減壓閥的靜性能也越好。測(cè)試時(shí),一般使被試減壓閥的進(jìn)口壓力在比調(diào)壓范圍的低值高2MPa至公稱壓力的范圍內(nèi)變化時(shí),測(cè)量出口壓力的變化量。對(duì)于采用Ha、Hb、Hc、Hd四根不同調(diào)壓彈簧的先導(dǎo)式減壓閥,一般規(guī)定,其壓力偏移值分別不超過(guò)0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa和0.8Mpa。
(5)流量變化引起的出口壓力的變化量
當(dāng)減壓閥的進(jìn)口壓力恒定時(shí),通過(guò)閥的流量變化往往引起出口壓力的變化,使出口壓力不能保持調(diào)定值。測(cè)試時(shí),是被試減壓閥的進(jìn)口壓力調(diào)為公稱壓力,出口壓力為調(diào)壓范圍的低值,當(dāng)通過(guò)調(diào)壓閥的流量從零至公稱流量范圍內(nèi)變化時(shí),減壓閥出口的壓力變化量。
(6)外泄漏量
外泄漏量是指當(dāng)減壓閥起到減壓作用時(shí),每分鐘從泄油口流出的先導(dǎo)流量。其數(shù)值一般應(yīng)該小于1.5~2.0L/min。測(cè)試時(shí),是被試減壓閥的進(jìn)口壓力調(diào)為公稱壓力,出口壓力為調(diào)壓范圍的低值,測(cè)得的泄油口流量即為外泄漏量。
(7)反向壓力損失
對(duì)于單向減壓閥,當(dāng)反向通過(guò)公稱流量時(shí),減壓閥的壓力損失即為反向壓力損失。一般規(guī)定反向壓力損失應(yīng)該小于0.4Mpa。
(8)動(dòng)作可靠性
動(dòng)作可靠性是指減壓閥的出油口壓力在反復(fù)的升壓和卸荷中,動(dòng)作應(yīng)該正常并且沒(méi)有異常的聲音和振動(dòng)。
6.2減壓閥的動(dòng)態(tài)性能
減壓閥的動(dòng)態(tài)性能反映的是其工況發(fā)生突變時(shí)二次壓力變化的過(guò)程,與溢流閥類似,通常也用時(shí)域特性進(jìn)行評(píng)價(jià)。將減壓閥或者單向減壓閥的出油口突然卸荷或突然升壓,通過(guò)液壓試驗(yàn)系統(tǒng)和壓力傳感器及相關(guān)二次電氣儀表,即可得到升壓與卸荷時(shí)的瞬態(tài)特性曲線如圖a,整個(gè)動(dòng)態(tài)響應(yīng)過(guò)程是一個(gè)過(guò)渡過(guò)程,時(shí)域特性反映了減壓閥或單向減壓的快速性、穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性等,具體指示及意義如下:
出口壓力超調(diào)量△p是指過(guò)程中出口出峰值壓力和調(diào)定壓力之間的差值。出口壓力升壓時(shí)間t1指出口壓力由卸荷狀態(tài)時(shí)的壓力升至調(diào)定壓力時(shí)所需的時(shí)間;出口壓力升壓穩(wěn)定時(shí)間t2指出口壓力升到調(diào)定壓力后至壓力穩(wěn)定時(shí)所需的時(shí)間;出口壓力回升時(shí)間t3是指出口壓力由卸荷狀態(tài)時(shí)的壓力升至調(diào)定壓力穩(wěn)定時(shí)所需的時(shí)間;升壓過(guò)程時(shí)間t4是指出口壓力由卸荷壓力狀態(tài)升壓至進(jìn)口壓力達(dá)穩(wěn)定時(shí)所需的時(shí)間;升壓動(dòng)作時(shí)間t5是指發(fā)出電信號(hào)至進(jìn)口壓力升壓到穩(wěn)定時(shí)所需的時(shí)間;出口壓力卸荷時(shí)間t6指出口壓力由調(diào)定壓力狀態(tài)卸荷至卸荷壓力時(shí)所需的時(shí)間;卸荷過(guò)程時(shí)間t7指進(jìn)口壓力由調(diào)定壓力狀態(tài)到出口壓力至卸荷壓力時(shí)所需的時(shí)間;卸荷動(dòng)作時(shí)間t8指發(fā)出電信號(hào)使出口壓力到卸荷壓力時(shí)所需的時(shí)間。一個(gè)性能優(yōu)良的減壓閥的被控壓力(出口壓力)應(yīng)該具有較小的壓力超調(diào)量,較小的壓力振蕩即達(dá)到穩(wěn)態(tài)時(shí)較短的調(diào)整(穩(wěn)定)時(shí)間。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于:為了解決上述問(wèn)題,而提出的一種先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥。先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥主要用于氣體管路,如空氣/氮?dú)?氧氣/氫氣/液化氣/天然氣等氣體。本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。氣體減壓閥主要用于氣體管路,如空氣減壓閥、氮?dú)鉁p壓閥、氧氣減壓閥、氫氣減壓閥、液化氣減壓閥、天然氣減壓閥等氣體
YK43F先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
高進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | X/F(聚四氟乙稀/橡膠):O Y(硬密封):GB12245-1989 |
*:殼體試驗(yàn)不包括膜片、頂蓋
流量系數(shù)(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
YK43F先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥主要零件材料
1 | 底座 | HT200 | WCB | CF8 | CF8M |
---|---|---|---|---|---|
2 | 閥體 | HT200 | WCB | CF8 | CF8M |
3 | 彈簧 | 65Mn/60Si2Mn | |||
4 | 閥瓣 | 2Cr13 | 2Cr13/304 | 304 | 316 |
5 | 閥座 | 2Cr13 | 2Cr13/304 | 304 | 316 |
6 | 導(dǎo)向套 | 2Cr13 | 2Cr13/304 | 304 | 316 |
7 | 閥桿 | 2Cr13 | 2Cr13/304 | 304 | 316 |
8 | 活塞 | 2Cr13 | 銅合金/304/316 | ||
9 | 閥蓋 | HT200 | WCB | CF8 | CF8M |
10 | 連接螺母 | 2Cr13 | 2Cr13/304 | 304 | 316 |
11 | 導(dǎo)閥 | 2Cr13 | 2Cr13/304 | 304 | 316 |
12 | 接頭 | 2Cr13 | 2Cr13/304 |
外形尺寸(PN1.6-4.0
公稱通徑DN | 外形尺寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 290 | 90 |
20 | 160 | 180 | 300 | 98 |
25 | 180 | 200 | 300 | 110 |
32 | 200 | 220 | 300 | 110 |
40 | 220 | 240 | 320 | 125 |
50 | 250 | 270 | 320 | 125 |
65 | 280 | 300 | 325 | 130 |
80 | 310 | 330 | 365 | 160 |
100 | 350 | 380 | 365 | 170 |
125 | 400 | 450 | 475 | 200 |
150 | 450 | 500 | 475 | 210 |
200 | 500 | 550 | 515 | 240 |
250 | 650 | 560 | 290 | |
300 | 800 | 705 | 335 | |
350 | 850 | 745 | 375 | |
400 | 900 | 780 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 835 | 465 |
外形尺寸(PN6.4-16.0)
公稱通徑DN | 外形尺寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 300 | 100 |
20 | 180 | 200 | 310 | 105 |
25 | 200 | 220 | 31 | 120 |
32 | 220 | 230 | 310 | 120 |
40 | 240 | 240 | 335 | 135 |
50 | 270 | 300 | 335 | 135 |
65 | 300 | 340 | 340 | 140 |
80 | 330 | 360 | 380 | 170 |
100 | 380 | 380 | 185 | |
125 | 450 | 490 | 215 | |
150 | 500 | 490 | 225 | |
200 | 550 | 535 | 260 | |
250 | 650 | 580 | 310 | |
300 | 800 | 725 | 355 | |
350 | 850 | 765 | 395 | |
400 | 900 | 800 | 435 | |
500 | 950 | 855 | 495 |
一種先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥,包括閥體,所述閥體的進(jìn)口腔和出口腔分別設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng),所述過(guò)濾網(wǎng)上固定連接有多個(gè)呈環(huán)形陣列狀分布的安裝塊,所述進(jìn)口腔和出口腔外表壁均設(shè)置有多個(gè)均勻分布的與安裝塊配合的安裝槽,所述閥體的底部設(shè)置有底座,所述底座的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)均勻分布的第二彈簧,多個(gè)所述第二彈簧的伸縮端均固定連接有同一緩沖板,所述底座的頂部?jī)蓚?cè)均滑動(dòng)連接有兩個(gè)定位桿,所述閥體的下端兩側(cè)均卡設(shè)有定位環(huán),所述定位環(huán)上開(kāi)設(shè)有與定位桿配合的滑槽。
減壓閥是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的一個(gè)配件,主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個(gè)定值,以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動(dòng)力用于調(diào)節(jié)控制。那么氣路安裝中減壓閥安裝前的調(diào)試及調(diào)壓步驟有哪些呢?
減壓閥安裝前進(jìn)行調(diào)試的主要步驟:
1、減壓閥在安裝前,檢查合格證是否和所需閥門相符,外表是否有嚴(yán)重?fù)p傷。充分沖洗管道,并對(duì)減壓閥進(jìn)行沖洗,如果減壓閥存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng),需對(duì)減壓閥內(nèi)部進(jìn)行充分清洗,防止有顆粒物存留在閥門內(nèi)部。
2、如果閥門本身不帶壓力表,應(yīng)該在閥前閥后安裝管道壓力表,以便測(cè)試工作中減壓閥所承受的壓力的底線,我們可以及時(shí)的對(duì)減壓閥進(jìn)行操作。
3、為了不影響減壓的使用效果,同時(shí)考慮到安裝維護(hù)的方便,一般減壓閥均應(yīng)該安裝在水平管道上,波紋管式減壓閥為倒裝,蒸汽減壓閥、低溫減壓閥在安裝時(shí)一般都是水平安裝。
4、減壓閥在安裝前必須注意閥體上的箭頭方向,箭頭指向?yàn)榻橘|(zhì)流動(dòng)的方向,不能裝反如果介質(zhì)中含有雜質(zhì),可能會(huì)堵塞閥孔,須在減壓閥進(jìn)口前1米左右安裝管道過(guò)濾器,過(guò)濾器目數(shù)在20目以上。
5、為了防止閥后壓力超壓發(fā)生事故,減壓閥出口端4米處應(yīng)該安裝安全泄壓閥,防止減壓閥在工作中出現(xiàn)狀況。
減壓閥的調(diào)壓步驟
1、關(guān)閉減壓閥前的閘閥,開(kāi)啟減壓閥后的閘閥,制造下游低壓環(huán)境;
2、將調(diào)節(jié)螺釘按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至最上位置(相對(duì)出口壓力),然后關(guān)閉減壓閥后閘閥;
3、慢慢開(kāi)啟減壓閥前的閘閥至全開(kāi);
4、順時(shí)針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需要的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn));調(diào)整好后,將鎖緊螺母鎖緊,打開(kāi)減壓閥后閘閥;
5、 如在調(diào)整時(shí)出口壓力高于設(shè)定壓力,須從步開(kāi)始重新調(diào)整,即只能從低壓向高壓調(diào)。以上就是安裝廠家為大家介紹的有關(guān)氣路安裝中減壓閥安裝前的調(diào)試及調(diào)壓步驟有哪些的分析,希望可以給大家提供參考。
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